黑芝麻丸機工作原理

將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入滾圓機料斗中，通過翻板翻轉擠壓，在推進器的作用下，藥條由側面料嘴擠出。當藥條到達一定長度時，由自動切刀切斷，再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入搓滾。通過任意調節(jié)制條速度和撥條速度控制藥條長短，操作簡便。
 

黑芝麻丸機技術特點

1.結構合理、性能穩(wěn)定、噪音低、操作簡單。維修清洗方便，生產效率高，整體采用不銹鋼制造，符合認證要求。

2.對丸徑規(guī)格不同的藥丸只需更換搓輥即可。

3.制丸搓輥采用*符合GMP認證要求的特殊材料制造，裝卸輕便、無污染、使用壽命長；搓輥經過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，制出的藥丸光、亮、圓。

4.制出的丸劑一次成型，大小均勻，丸重差異小，成品率達98上，崩解好，符合國家藥典標準。
5.可做3、6、9克大蜜丸，更換模具后也可以生產各種規(guī)格的水丸、濃縮丸和糊丸。

操作步驟詳解

準備工作：

物料準備：將黑芝麻粉、蜂蜜、核桃仁等其他輔料按配方混合均勻。物料的干濕度和粘度至關重要。太干難以成型，太濕則容易粘模、變形。理想的物料狀態(tài)是：手握成團，輕壓即散。

設備安裝：根據丸子所需大小，安裝合適孔徑的模具（模頭）和搓圓盤。

清潔檢查：確保料斗、模具、搓圓盤等與物料接觸的部件已清潔干燥。

開機運行：

通電開機：打開電源總開關。

空載試運行：在不投料的情況下，點動或低速啟動機器，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異響。

投料生產：

將混合好的物料緩緩倒入料斗。

啟動擠壓和搓圓功能。

物料經螺旋推進器擠壓，從模具孔中均勻擠出成條狀。

條狀物料被下方的切刀切成大小均勻的圓柱狀顆粒。

顆粒落入搓圓盤（或搓圓滾筒），在旋轉過程中被搓成光滑的圓球。

調整：

丸重調整：通過調整切刀的速度或頻率來改變切段長度，從而控制丸子的重量。速度越快，丸子越小越輕；速度越慢，丸子越大越重。

圓度調整：檢查搓圓盤的角度和壓力，確保搓圓效果光滑均勻。

收集成品：在出丸口用潔凈的托盤接住制作好的黑芝麻丸。

生產結束：

停止投料：生產結束時，先停止向料斗加料。

清空余料：讓機器繼續(xù)運行，直到料斗和模具內的殘余物料全部排出。

關機斷電：關閉設備電源開關，并斷開總電源。